合金行业 西部机床 提升加工效率应用案例

项目概况

常州某科技公司是一家专门从事金属粉末注射成型技术研发,并将这一技术应用于大规模化生产的股份制企业,现有慢走丝西部机床18台,主要加工金属粉末注射成型模具。现使用有黄铜丝性能一般,加工工件精度尺寸和表面光洁度一般,满足不了品质需求; 现有设备满足不了模具加工量需求,生产压力较大,同时需外发,但模具质量得不到保证; 模具生产工艺流程较长; 现有黄铜丝会增加设备损耗,加速设备老化,寻求博德高科制定解决方案

 

解决方案 

   根据客户目前加工情况,推荐试样全效能BScutTs,改善加工线痕问题,同时提升加工效率,加工品质。推荐试样超精度镀锌丝BPcutT最大限度改善工件表面加工质量,缩短返工时间及成本; 提供最佳智慧组合方案,提升企业竞争力;


试样效果

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图一:BScut测试性能对比表

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图二:BPcut测试性能对比表


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试样总结:

   1、明显提升和改善模具品质:以更高性价比的镀层丝匹配现有机床,根本上解决黄铜丝加工工件光洁度和精度困扰; 

   2、减少返工时间及成本,缩短工艺流程,提升企业综合竞争力; 

   减少慢走丝耗材(导丝嘴、过滤器、树脂等)损耗,优化人员配置及水电方面耗能 

   3、提高加工效率,提升产值,降低单位成本。 


试用产品

  • 贝德姆 BPcut T超精度镀层丝 线径0.2 5kg/轴 4轴/箱

    轴型:P5;线径:0.2;
  • 贝德姆 BScut Ts全效能镀层丝 线径0.25 5kg/轴 4轴/箱

    轴型:P5;线径:0.25;

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