3C行业 GF阿奇夏米尔机床 精度光洁度效果提升

项目背景

东莞某公司是一家专业从事金属粉末注射成型技术,并为3C产品提供精密金属零件的龙头企业,模具的加工精度是决定客户订单的绝对因素,客户有12台 +GF+品牌E350型号机床。


模具加工特点

割一修三,尺寸精度要求0.002mm以内;

表面光洁度要求Ra≤0.2µm,表面光滑细腻。


客户的痛点

线痕太深,工件表面不光滑,加工尺寸不稳定。

1、使用某企业黄铜丝切割加工磨具零件,黄铜丝存在着一定的掉粉和线径不均匀的现象,造成客户在线割工段加工的模具工件线痕非常明显; 

2、黄铜丝切割加工加工精度不稳定,表面不光滑,导致模具注塑出的产品异常率超过计划10%;

3、交期紧,产品因达不到下游高品质客户要求而流失部分订单。

在得知博德高科拥有德国品质的BPcut-Ta超精度镀层丝后,对能大幅提高加工品质的产品非常有兴趣,并积极联系我司产品经理去其公司试样。

下图为该公司使用某企业黄铜丝切割加工的工件表面品质,线痕明显不光洁

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加工方案

1、随机抽取一台慢走丝机床,使用BPcut-Ta超精度镀层丝产品进行加工测试;

2、根据割出来的工件进行测量评估;

3、测量评估得到认可后,客户进行小批量试用;

4、批量试样OK后, 客户大批量采用BPcut-Ta超精度镀层丝切割加工;

5、我们对客户加工使用情况进行实地跟踪,持续优化,为客户创造品质和价值。

下图为使用BPcut-Ta超精度镀层丝产品进行切割加工的工件表面品质


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小结

经过多次试样检测加工,品质取得突破性的进展,不仅在精度、光洁度方面满足了客户需求,而且在生产效率方面又有所提升。在使用BPcut-Ta超精度镀层丝后,客户模具注塑产品异常率能控制在1%以下,加工品质提升分析结果得到了客户的高度认可。


试用产品

  • 贝德姆 BPcut Ta超精度镀层丝 线径0.25 5kg/轴 4轴/箱

    轴型:P5;线径:0.25;

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