苏州某汽车冲压公司镀层丝产品升级案例
项目背景
苏州某汽车冲压有限公司,主营生产汽车配件(金属冲压件、塑料、橡胶件)拥有三菱机4台(6-10年)因机床年数久,加工效率比价低,现使用麦特莱全时速镀层丝KCF,还是不能满足厂内模具加工需求,外发供应商模具加工品质,加工交期不能够保障。
加工特点
1、模具尺寸较大,厚度比较厚,大部分工件厚度50mm左右,导致加工速度慢,加工时间久
2、精度尺寸0.01mm以内;光洁度要求在Ra0.6微米左右
客户需求
1、提高机床加工效率,缩短加工时间,缩短模具交期
2、降低外发成本、提高现有机床产值
3、解放机床操作人员劳动力,提高操作效率和机床产值;便于一个人操作更多机台
加工方案
1、随机抽取一台三菱慢走丝机床,使用BFcutTx和KCF产品进行系统化测试
2、根据测试结果整理出测试报告并进行评估
3、评估结果得到认可,客户进行小批量试用
4、批量试样OK, 客户大批量采用贝德姆全时速镀层丝切割加工
5、我们对客户加工使用情况进行实地跟踪,持续优化,为客户创造价值
对比效果
总结
1、同设备、同工况条件、同等参数下,数据直观反映贝德姆BFcutTx镀层丝较麦特莱KCF开粗效率提升为20%;表面光洁度及精度基本无差异,满足加工要求;
2、使用一卷镀层丝所创造的产值增加为320元/卷(一卷铜线使用时间20个小时×效率提升20%×慢丝1小时加工产值80元)成本增加50元/卷,那么净产值增加为270元/卷(在机床20小时开机情况下理论值);
3、贵司4台三菱设备,每台设备每天1卷电极丝,一个月按26天计算,一 台设备用丝量为26卷,那么一个月增加的净产值为:4X26X270=2.808万元(在机床0苏州宝成4小时开机情况下理论值);
4、以上核算均基于理论值,依据实际情况上下会有略微波动;
5、本次测试从结果方面反馈,间接极大降低了客户的综合成本,同时解决了交期、加工品质问题、极大的提升了企业竞争力。