安徽某电子企业提升加工效率案例
项目背景
安徽某电子企业,主要制造五金模具,为电子行业提供模具制造服务,现有西部慢走丝1台,因机床数量少产值有限,企业又位于内地,周边没有外协配套加工,急需提高机床加工效率。
加工特点
1、模具外形比较小,无法贴面装夹,加工速度比较慢 ;
2、精度尺寸0.005mm以内;光洁度要求在Ra0.4微米以内 。
客户需求
1、提高机床加工速度,提升慢走丝加工产值;
2、维护现有标准加工精度与表面。
加工方案
1、在西部慢走丝机床上,使用BFcut Ta全时速镀层丝产品进行系统化测试;
2、根据测试结果整理出测试报告并进行评估;
3、评估结果得到认可,客户进行小批量试用;
4、批量试样OK, 客户切换BFcut Ta全时速镀层丝切割加工;
5、我们对客户加工使用情况进行实地跟踪,持续优化,为客户创造价值。
对比效果
总结
1、加工效率提升19%,并且稳定加工不断丝;
2、每天能节约4.5小时;
3、加工精度达到标准要求。